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數(shù)控加工仿真系統(tǒng)FANUC系統(tǒng)系列使用手冊
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資料類別
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機械機電軟件圖書 |
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課程(專業(yè))
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數(shù)控加工 |
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關(guān)鍵詞
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數(shù)控加工仿真|FANUC |
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適用年級
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高職 |
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身份要求
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普通會員 |
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金 幣
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6 （金幣如何獲得？） |
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文件格式
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word |
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文件大小
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9741K |
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發(fā)布時間
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2011-10-28 16:09:00 |
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無 |
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1 |
| 發(fā)布人 |
kj008 |
內(nèi)容簡介：
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)FANUC系統(tǒng)系列使用手冊
第一章 安裝與進入 1
1.1 安裝 1
1.2 進入 3
第二章 機床臺面操作 5
2.1 選擇機床類型 5
2.2 工件的使用 5
2.2.1 定義毛坯 5
2.2.2 導(dǎo)出零件模型 6
2.2.3 導(dǎo)入零件模型 6
2.2.4 使用夾具 6
2.2.5 放置零件 7
2.2.6 調(diào)整零件位置 8
2.2.7 使用壓板 8
2.3 選擇刀具 9
2.3.1 車床選刀 9
2.3.2 加工中心和數(shù)控銑床選刀 10
第三章 FANUC 0標(biāo)準(zhǔn)機床面板操作 12
3.1 機床準(zhǔn)備 12
3.1.1 激活機床 12
3.1.2 機床回參考點 12
3.2 對刀 13
3.2.1 銑床及臥式加工中心對刀 13
3.2.2 車床對刀 18
3.3 設(shè)置參數(shù) 20
3.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 20
3.3.2 設(shè)置銑床及加工中心刀具補償參數(shù) 21
3.3.3 車床刀具補償參數(shù) 22
3.4 手動加工零件 23
3.4.1 手動/連續(xù)方式 23
3.4.2 手動/點動（手輪）方式 24
3.5 數(shù)控程序處理 24
3.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 24
3.5.2 數(shù)控程序管理 24
3.5.3 編輯程序 25
3.5.4 保存程序 26
3.6 自動加工方式 26
3.6.1 自動/連續(xù)方式 26
3.6.2 自動/單段方式 27
3.6.3 檢查運行軌跡 27
3.7 MDI模式 27
第四章 FANUC 0標(biāo)準(zhǔn)立式加工中心面板操作 29
4.1 機床準(zhǔn)備 29
4.1.1 激活機床 29
4.1.2 機床回參考點 29
4.2 對刀 30
4.2.1 立式加工中心對刀 30
4.3 設(shè)置參數(shù) 36
4.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 36
4.3.2 設(shè)置加工中心刀具補償參數(shù) 36
4.4 手動加工零件 38
4.4.1 手動/連續(xù)方式 38
4.4.2 手動/手輪方式 38
4.5 數(shù)控程序處理 38
4.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 38
4.5.2 數(shù)控程序管理 39
4.5.3 編輯程序 40
4.5.4 保存程序 40
4.6 自動加工方式 41
4.6.1 自動/連續(xù)方式 41
4.6.2 自動/單段方式 41
4.6.3 檢查運行軌跡 42
4.7 MDI模式 42
第五章 FANUC 0寶雞車床面板操作 44
5.1 機床準(zhǔn)備 44
5.1.1 激活機床 44
5.1.2 機床回參考點 45
5.2 對刀 45
5.2.1 車床對刀 45
5.3 設(shè)置參數(shù) 48
5.3.1 車床刀具補償參數(shù) 48
5.4 手動加工零件 49
5.4.1 手動/連續(xù)方式 49
5.4.2 手動/手輪方式 49
5.5 數(shù)控程序處理 50
5.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 50
5.5.2 數(shù)控程序管理 50
5.5.3 編輯程序 51
5.5.4 保存程序 52
5.6 自動加工方式 52
5.6.1 自動/連續(xù)方式 52
5.6.2 自動/單段方式 53
5.6.3 檢查運行軌跡 53
5.7 MDI模式 53
第六章 FANUC 0云南機床廠車床面板操作 55
6.1 機床準(zhǔn)備 55
6.1.1 激活機床 55
6.1.2 機床回參考點 56
6.2 對刀 56
6.2.1 車床對刀 56
6.3 設(shè)置參數(shù) 59
6.3.1 車床刀具補償參數(shù) 59
6.4 手動加工零件 61
6.4.1 手動/連續(xù)方式 61
6.4.2 手動/手輪方式 61
6.5 數(shù)控程序處理 61
6.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 61
6.5.2 數(shù)控程序管理 62
6.5.3 編輯程序 63
6.5.4 保存程序 63
6.6 自動加工方式 64
6.6.1 自動/連續(xù)方式 64
6.6.2 自動/單段方式 64
6.6.3 檢查運行軌跡 65
6.7 MDI模式 65
第七章 FANUC 0大河立式加工中心面板操作 67
7.1 機床準(zhǔn)備 67
7.1.1 激活機床 67
7.1.2 機床回參考點 67
7.2 對刀 68
7.2.1 立式加工中心對刀 68
7.3 設(shè)置參數(shù) 74
7.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 74
7.3.2 設(shè)置加工中心刀具補償參數(shù) 74
7.4 手動加工零件 76
7.4.1 手動/連續(xù)方式 76
7.4.2 手動/手輪方式 76
7.5 數(shù)控程序處理 76
7.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 76
7.5.2 數(shù)控程序管理 77
7.5.3 編輯程序 78
7.5.4 保存程序 78
7.6 自動加工方式 79
7.6.1 自動/連續(xù)方式 79
7.6.2 自動/單段方式 79
7.6.3 檢查運行軌跡 80
7.7 MDI模式 80
第八章 FANUC 0友嘉立式加工中心面板操作 82
8.1 機床準(zhǔn)備 82
8.1.1 激活機床 82
8.1.2 機床回參考點 82
8.2 對刀 83
8.2.1 立式加工中心對刀 83
8.3 設(shè)置參數(shù) 89
8.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 89
8.3.2 設(shè)置加工中心刀具補償參數(shù) 89
8.4 手動加工零件 91
8.4.1 手動/連續(xù)方式 91
8.4.2 手動/手輪方式 91
8.5 數(shù)控程序處理 91
8.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 91
8.5.2 數(shù)控程序管理 92
8.5.3 編輯程序 93
8.5.4 保存程序 93
8.6 自動加工方式 94
8.6.1 自動/連續(xù)方式 94
8.6.2 自動/單段方式 94
8.6.3 檢查運行軌跡 95
8.7 MDI模式 95
第九章 FANUC 0I標(biāo)準(zhǔn)機床面板操作 97
9.1 機床準(zhǔn)備 97
9.1.1 激活機床 97
9.1.2 機床回參考點 98
9.2 對刀 98
9.2.1 銑床及臥式加工中心對刀 98
9.2.2 車床對刀 102
9.2.3 立式加工中心對刀 106
9.3 設(shè)置參數(shù) 108
9.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 108
9.3.2 設(shè)置銑床及加工中心刀具補償參數(shù) 109
9.3.3 車床刀具補償參數(shù) 110
9.4 手動操作 111
9.4.1 手動/連續(xù)方式 111
9.4.2 手動脈沖方式 111
9.5 數(shù)控程序處理 112
9.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 112
9.5.2 數(shù)控程序管理 112
9.5.3 編輯程序 113
9.5.4 保存程序 114
9.6 自動加工方式 114
9.6.1 自動/連續(xù)方式 114
9.6.2 自動/單段方式 114
9.6.3 檢查運行軌跡 115
9.7 MDI模式 115
第十章 FANUC 0I北京機床廠銑床面板操作 117
10.1 機床準(zhǔn)備 117
10.1.1 激活機床 117
10.1.2 機床回參考點 118
10.2 對刀 118
10.2.1 銑床對刀 118
10.3 設(shè)置參數(shù) 123
10.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 123
10.3.2 設(shè)置銑床刀具補償參數(shù) 123
10.4 手動操作 124
10.4.1 手動/連續(xù)方式 124
10.4.2 手動脈沖方式 125
10.5 數(shù)控程序處理 125
10.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 125
10.5.2 數(shù)控程序管理 126
10.5.3 編輯程序 127
10.5.4 保存程序 127
10.6 自動加工方式 128
10.6.1 自動/連續(xù)方式 128
10.6.2 自動/單段方式 128
10.6.3 檢查運行軌跡 129
10.7 MDI模式 129
第十一章 FANUC 0I JOHNFORD立式加工中心面板操作 130
11.1 機床準(zhǔn)備 130
11.1.1激活機床 130
11.1.2 機床回參考點 131
11.2 對刀 131
11.2.1 立式加工中心對刀 131
11.3 設(shè)置參數(shù) 137
11.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 137
11.3.2 設(shè)置加工中心刀具補償參數(shù) 138
11.4 手動操作 139
11.4.1 手動/連續(xù)方式 139
11.4.2 手動脈沖方式 139
11.5 數(shù)控程序處理 140
11.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 140
11.5.2 數(shù)控程序管理 140
11.5.3 編輯程序 141
11.5.4 保存程序 142
11.6 自動加工方式 142
11.6.1自動/連續(xù)方式 142
11.6.2 自動/單段方式 143
11.6.3 檢查運行軌跡 143
11.7 MDI模式 144
第十二章 FANUC 0I南通立式加工中心面板操作 145
12.1 機床準(zhǔn)備 145
12.1.1激活機床 145
12.1.2 機床回參考點 146
12.2 對刀 146
12.2.1 立式加工中心對刀 146
12.3 設(shè)置參數(shù) 153
12.3.1 G54—G59參數(shù)設(shè)置 153
12.3.2 設(shè)置加工中心刀具補償參數(shù) 153
12.4 手動操作 154
12.4.1 手動/連續(xù)方式 154
12.4.2 手動脈沖方式 155
12.5 數(shù)控程序處理 155
12.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 155
12.5.2 數(shù)控程序管理 156
12.5.3 編輯程序 157
12.5.4 保存程序 157
12.6 自動加工方式 158
12.6.1自動/連續(xù)方式 158
12.6.2 自動/單段方式 158
12.6.3 檢查運行軌跡 159
12.7 MDI模式 159
第十三章 FANUC POWERMATE 0標(biāo)準(zhǔn)面板操作 160
13.1 機床準(zhǔn)備 160
13.1.1 激活機床 160
13.1.2 機床回參考點 160
13.2 對刀 161
13.2.1 車床對刀 161
13.3 設(shè)置參數(shù) 164
13.3.1 車床刀具補償參數(shù) 164
13.4 手動加工零件 165
13.4.1 手動/連續(xù)方式 165
13.4.2 手動/手輪方式 165
13.5 數(shù)控程序處理 166
13.5.1 導(dǎo)入數(shù)控程序 166
13.5.2 數(shù)控程序管理 166
13.5.3 編輯程序 167
13.5.4 保存程序 168
13.6 自動加工方式 168
13.6.1 自動/連續(xù)方式 168
13.6.2 自動/單段方式 169
13.6.3 檢查運行軌跡 169
13.7 MDI模式 169
附錄一 FANUC 數(shù)控指令格式 171
附錄二 FANUC 0 數(shù)控指令 173
FANUC 0 G指令列表 173
G功能格式 173
1）FANUC 0數(shù)控銑床和加工中心 173
2）FANUC 0系統(tǒng)數(shù)控車床 177
支持的M代碼 180
附錄三 FANUC 0I 數(shù)控指令 182
G指令列表 182
G指令格式 182
1）FANUC 0i數(shù)控銑床和加工中心 182
2）FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床 186
支持的M代碼 189
附錄四 加工一零件完整步驟索引 191
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